Marketplace Banner Background

Фреза 8.5 мм 1 шт

Фреза
Фреза 8.5 мм 1 шт в Брянске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 8.5 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков14 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов28 февраля 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace30 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции фрезы разделяются на несколько видов. Монолитные фрезы – производятся из монолитной заготовки металла, предназначены для фрезерования лёгких сплавов. Составные фрезы – содержат заменяемые вставки, применяются для сложной обработки. Твердосплавные фрезы – пластины приварены к основанию.
Размер фрезы выбирают в зависимости от необходимой глубины резания и мощности оборудования. Для алюминия и пластика подходят инструмент большего размера, для твердых – более мелкие. Рабочую длину выбирают оптимальной: малый вылет, тем выше жесткость и качество обработки. Учитывайте возможности шпинделя: частоту вращения и допустимую нагрузку.
Инструмент из твердых сплавов выделяются увеличенной износостойкостью и устойчивостью к нагреву. Они применяются при оборотах в 2-3 раза выше, чем быстрорежущие. Подходят для фрезерования твердых материалов: стали, полимеров. Быстрорежущие доступнее, применяются для вязких металлов и общих задач.
Геометрические параметры фрезы содержат передний угол режущей кромки, диаметр инструмента и количество режущих кромок. Передний угол влияет на качество обработки, в то время как задний - предотвращает контакт с деталью. Размер фрезы и количество кромок задают производительность и шероховатость обработки.
Изношенность фрезы устанавливается по нескольким показателям. Главные симптомы износа: ухудшение чистоты обработанной поверхности, появление задиров, увеличенная вибрация при работе. Необходима переточка при износе режущих кромок, потере геометрии зуба, образовании мелких сколов. Выбраковка необходима при критическом износе свыше 30% размера зуба, больших повреждениях, короблении тела фрезы.
Параметры обработки определяются с учетом вида сплава. При обработке стали: скорость 20-120 м/мин, величина подачи 0,1-0,5 мм/об. Для алюминия: скорость 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Чугунные заготовки обрабатывают при скорости 60-150 м/мин. Коррозионностойкая сталь – 40-80 м/мин. Оптимальные режимы зависят от характеристик заготовки, применяемого инструмента и условий обработки.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать свойства рабочего материала. Для мягких металлов (алюминий, медь) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными резцами. Учитывайте кроме того скорость резания, размер снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Да, режущий инструмент разрешается точить. Так можно удлинить срок службы и поддержать хорошее качество реза. Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе требуется правка каждые 2-3 нед. Когда нужно точить: падение качества реза, увеличенное усилие во время резки, нагрев резака.
Главное расхождение заключается в строении. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит металлический корпус, на который крепятся съёмные режущие элементы. Целиковый твердосплавный резец целиком сделан из твёрдого сплава. Он более износостойкий, но дороже. Сменные элементы легко поменять при затуплении, что экономичнее. Цельный инструмент нуждается в переточки или целиковой смены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать правила хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные чехлы или органайзеры. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта между.
В процессе работы с резцами нужно контролировать следующие параметры резания: Скорость обработки – определяет скорость обработки и точность поверхности. Глубина среза – влияет на давление на режущую кромку. Величина подачи – величина перемещения, на которое движется резец за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.