Marketplace Banner Background

Фреза 6.3 мм 1 шт

Фреза
Фреза 6.3 мм 1 шт в Брянске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 6.3 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков14 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов10 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace3 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции фрезы делятся на основные категорий. Цельные фрезы – изготавливаются из одного куска металла, используются для фрезерования цветных металлов. Наборные фрезы – имеют сменные пластины, подходят для сложной обработки. Твердосплавные фрезы – режущие кромки приварены к телу инструмента.
Размер фрезы выбирают в зависимости от требуемой глубины резания и производительности оборудования. Для легких сплавов подходят инструмент большего размера, для твердых – более мелкие. Вылет подбирают минимально необходимой: чем короче фреза, тем выше точность и чистота реза. Учитывайте характеристики оборудования: частоту вращения и грузоподъемность.
Фрезы из твердого сплава выделяются высокой твердостью и жаростойкостью. Такие фрезы применяются при скоростях в 2-3 раза интенсивнее, чем HSS-фрезы. Подходят для фрезерования закаленных материалов: цветных металлов, композитов. HSS-фрезы экономичнее, применяются для мягких металлов и универсальных операций.
Геометрические параметры фрезы определяют угол наклона режущей кромки, габариты фрезы и количество лезвий. Передний угол влияет на качество съёма материала, задний - предотвращает трение с заготовкой. Размер фрезы и количество кромок задают производительность и шероховатость поверхности.
Износ фрезы определяется по ряду показателям. Основные признаки износа: снижение чистоты обработанной поверхности, возникновение заусенцев, чрезмерная тряска во время обработки. Необходима переточка при затуплении режущих кромок, ухудшении формы зуба, появлении мелких сколов. Замена требуется при критическом износе свыше 30% высоты зуба, больших повреждениях, искривлении тела фрезы.
Режимы обработки подбираются в зависимости от марки сплава. При обработке стали: скорость 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. Для алюминия: скорость 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Чугун обрабатывается при скорости 60-150 м/мин. Коррозионностойкая сталь – 40-80 м/мин. Точные параметры зависят от типа операции, используемого оборудования и глубины резания.
При выборе инструмента для резки следует учитывать характеристики материала заготовки. Для мягких металлов (дюраль, бронза) применяют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными фрезами. Учитывайте кроме того скорость резания, глубину снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент разрешается заострять. Так можно удлинить время работы и поддержать высокое качество резки. Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации необходима правка каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: ухудшение чистоты среза, большее усилие в процессе, перегрев инструмента.
Главное отличие кроется в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной основу, на который крепятся съёмные пластины. Монолитный твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но дороже. Сменные элементы можно поменять при выходе из строя, что экономичнее. Монолитный вариант требует переточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте отдельные футляры или органайзеры. Систематически чистите инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Предотвращайте взаимодействия между.
При работе с резцами необходимо учитывать главные параметры резания: Скорость резания – задает производительность и чистоту поверхности. Глубина резания – задает давление на режущую кромку. Подача – расстояние, на которое происходит перемещается инструмент за цикл. Также важны: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.