Marketplace Banner Background

Фреза 15.5 мм 1 шт

Фреза
Фреза 15.5 мм 1 шт в Брянске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 15.5 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков25 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов15 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace19 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции выделяют фрезы на несколько типов. Цельные фрезы – производятся из монолитной заготовки металла, предназначены для фрезерования цветных металлов. Составные фрезы – содержат съёмные режущие элементы, подходят для интенсивной работы. Твердосплавные фрезы – пластины приварены к основанию.
Диаметр инструмента выбирают в зависимости от необходимой глубины резания и мощности оборудования. Для легких сплавов подходят фрезы большего диаметра, для стали и титана – меньшего. Длину выбирают минимально необходимой: малый вылет, тем больше устойчивость и чистота реза. Обращайте внимание на характеристики станка: скорость шпинделя и мощность.
Фрезы из твердого сплава отличаются повышенной прочностью и термостойкостью. Они функционируют при скоростях в 2-3 раза больше, чем инструмент из быстрореза. Оптимальны для фрезерования закаленных материалов: цветных металлов, композитов. Быстрорежущие экономичнее, применяются для вязких металлов и стандартных задач.
Геометрия фрезы включают задний угол лезвия, габариты фрезы и количество зубьев. От переднего угла зависит лёгкость съёма материала, а задний - предотвращает контакт с обрабатываемой поверхностью. Диаметр и число зубьев определяют режимы резания и шероховатость поверхности.
Степень износа фрезы выявляется по нескольким показателям. Основные индикаторы износа: ухудшение качества реза, образование заусенцев, увеличенная тряска во время обработки. Необходима переточка при затуплении лезвий, ухудшении геометрии зуба, образовании небольших сколов. Выбраковка необходима при серьезном износе более 30% размера зуба, глубоких повреждениях, деформации тела фрезы.
Режимы обработки подбираются с учетом типа материала. Для черных металлов: скорость 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. При обработке алюминиевых сплавов: скорость 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Серый чугун требует обработки со скоростью 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Точные параметры зависят от типа операции, используемого оборудования и требуемой точности.
Выбирая инструмента для резки важно учесть свойства материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными инструментами. Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, размер съёма материала и тип операции (фрезерование).
Конечно, резак разрешается затачивать. Это дает возможность удлинить срок службы и сохранить высокое качество распила. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании необходима обработка каждые 2-3 нед. Когда нужно точить: ухудшение качества распила, увеличенное усилие при работе, перегрев резака.
Главное расхождение заключается в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет стальной корпус, на которую устанавливаются заменяемые режущие элементы. Монолитный твердосплавный инструмент целиком изготовлен из ТС. Он значительно более долговечный, но дорогой. Вставки можно сменить при износе, что дешевле. Цельный инструмент нуждается в восстановления или полной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные чехлы или держатели. Регулярно чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущим инструментом важно учесть ключевые параметры резания: Частота вращения – определяет скорость обработки и точность поверхности. Глубина среза – определяет нагрузку на инструмент. Подача – расстояние, на которое перемещается резец за цикл. Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.