Marketplace Banner Background

Фреза 7.1 мм 1 шт

Фреза
Фреза 7.1 мм 1 шт в Брянске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 7.1 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков5 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов15 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace11 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструктивному исполнению выделяют фрезы на основные видов. Цельные фрезы – производятся из одного куска металла, используются для обработки цветных металлов. Сборные фрезы – содержат заменяемые вставки, применяются для тяжёлых операций. Твердосплавные фрезы – пластины приварены к корпусу.
Диаметр фрезы подбирают в зависимости от необходимой глубины фрезерования и мощности фрезерного станка. Для легких сплавов подходят фрезы большего диаметра, для прочных материалов – меньшего. Длину подбирают оптимальной: чем короче фреза, тем выше устойчивость и чистота реза. Учитывайте характеристики оборудования: максимальные обороты и мощность.
Твердосплавные фрезы выделяются увеличенной твердостью и жаростойкостью. Они применяются при режимах резания в 2-3 раза больше, чем инструмент из быстрореза. Подходят для работы с твердых заготовок: стали, полимеров. Инструмент из быстрореза дешевле, применяются для мягких металлов и общих задач.
Геометрические параметры фрезы содержат передний угол режущей кромки, размер инструмента и численность зубьев. Передний угол определяет эффективность обработки, а задний - исключает контакт с деталью. Размер фрезы и количество кромок влияют на скорость обработки и чистоту финишной поверхности.
Степень износа фрезы выявляется по ряду показателям. Ключевые симптомы износа: ухудшение чистоты обработанной поверхности, появление сколов, увеличенная вибрация в процессе фрезерования. Необходима переточка при затуплении лезвий, изменении геометрии зуба, образовании небольших выкрашиваний. Замена требуется при критическом износе свыше 30% высоты зуба, больших трещинах, короблении тела фрезы.
Параметры обработки определяются с учетом типа сплава. Для черных металлов: скорость резания 20-120 м/мин, величина подачи 0,1-0,5 мм/об. При обработке цветных металлов: скорость 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Чугун обрабатывают при скорости 60-150 м/мин. Коррозионностойкая сталь – 40-80 м/мин. Оптимальные параметры определяются твердости материала, инструмента и требуемой точности.
Выбирая резца следует учитывать характеристики обрабатываемого материала. Для мягких металлов (дюраль, медь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными резцами. Обращайте внимание на кроме того параметры резки, глубину съёма материала и характер работы (фрезерование).
Конечно, резак допускается заострять. Это дает возможность увеличить время работы и сохранить высокое качество резки. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе необходима правка каждые 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: падение качества распила, увеличенное усилие при работе, нагрев оснастки.
Главное различие заключается в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной основу, на который монтируются сменные вставки. Монолитный твердосплавный резец полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но дорогой. Вставки можно поменять при затуплении, что выгоднее. Монолитный инструмент нуждается в восстановления или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные чехлы или держатели. Регулярно чистите инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами важно учесть основные параметры резания: Скорость обработки – влияет на скорость обработки и чистоту обработки. Глубина среза – влияет на давление на резец. Скорость подачи – расстояние, на которое происходит перемещается инструмент за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.