Marketplace Banner Background

Фреза 2.5 мм 1 шт

Фреза
Фреза 2.5 мм 1 шт в Брянске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 2.5 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков11 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов1 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace22 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструктивному исполнению выделяют фрезы на ряд видов. Цельнометаллические фрезы – производятся из цельного куска материала, применяются для обработки мягких материалов. Сборные фрезы – имеют съёмные режущие элементы, используются для сложной обработки. Твердосплавные фрезы – режущие кромки приварены к телу инструмента.
Диаметр инструмента выбирают в зависимости от глубины резания и возможностей станка. Для легких сплавов подходят крупные фрезы, для прочных материалов – более мелкие. Вылет выбирают минимальной: малый вылет, тем выше устойчивость и качество поверхности. Учитывайте возможности оборудования: максимальные обороты и допустимую нагрузку.
Фрезы из твердого сплава отличаются увеличенной износостойкостью и термостойкостью. Они функционируют при оборотах в 2-3 раза интенсивнее, чем HSS-фрезы. Оптимальны для работы с твердых сплавов: стали, пластика. Инструмент из быстрореза дешевле, применяются для мягких металлов и стандартных операций.
Основные параметры фрезы содержат угол наклона лезвия, размер фрезы и количество режущих кромок. От переднего угла зависит эффективность съёма материала, а задний - предотвращает износ с обрабатываемой поверхностью. Габариты инструмента и численность лезвий задают производительность и шероховатость обработки.
Степень износа фрезы выявляется по нескольким показателям. Основные индикаторы износа: снижение класса реза, возникновение задиров, повышенная вибрация в процессе фрезерования. Необходима переточка при затуплении лезвий, ухудшении формы зуба, появлении небольших выкрашиваний. Выбраковка необходима при критическом износе более 30% высоты зуба, крупных повреждениях, короблении корпуса фрезы.
Режимы обработки выбираются в зависимости от марки сплава. Для черных металлов: скорость 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. Для алюминия: скорость резания 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Чугун требует обработки со скоростью 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Конкретные значения определяются твердости материала, используемого оборудования и условий обработки.
Выбирая инструмента для резки необходимо учитывать свойства материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми инструментами. Обращайте внимание на кроме того режимы обработки, размер съёма материала и характер работы (сверление).
Конечно, резак можно точить. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и поддержать отличное качество распила. Частота заточки зависит от нагрузки. При постоянном использовании требуется правка каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: снижение качества распила, повышенное усилие в процессе, перегрев оснастки.
Ключевое отличие состоит в строении. Инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит стальной корпус, на которую монтируются съёмные пластины. Монолитный твердосплавный резец полностью изготовлен из ТС. Он более износостойкий, но затратный. Пластины легко сменить при затуплении, что дешевле. Цельный инструмент требует заточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные кейсы или органайзеры. Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
При работе с режущими инструментами нужно контролировать главные параметры резания: Скорость резания – влияет на скорость обработки и точность обработки. Толщина снимаемого слоя – задает нагрузку на инструмент. Скорость подачи – шаг, на которое происходит смещается резец за один оборот. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, углы заточки.