Бур 8 мм SDS-plus 310 мм

Тип хвостовика
SDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Бур 8 мм SDS-plus 310 мм в Брянске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 8 мм SDS-plus 310 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
133 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
133 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
133 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
133 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
133 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
35 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
87 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков14 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова8 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace8 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует несколько ключевых типов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — предназначены для проходки мягких и средних грунтов, продуктивны при неглубоком бурении.
Колонковые — позволяют получение керна, используются в разведочных работах.
Лопастные — предназначены для проходки в глинистых грунтах.
Долота — задействуют для твердых пород, оснащены разрушающими кромками.
Диаметр бура выбирают в зависимости от диаметра нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры большего диаметра, для твердых – уменьшенного.
Длину выбирают по глубине бурения + запас 10-15 см. При глубоком заглублении в плотных материалах применяют армированные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это тип буров из твердого сплава. Этот материал представляет собой российским названием вольфрамокобальтового сплава.
Современные буры из твердых сплавов изготавливают из улучшенных сплавов с включением различных металлов.
Используются для сверления: бетонных конструкций, кирпичных стен, каменных поверхностей, пенобетона.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов.
Выяснить нужный тип получится по патрону инструмента: проверьте диаметр посадочного места и конфигурацию зажима. Помимо этого изучайте маркировку в документации к инструменту.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: затупление режущих кромок, появление сколов, уменьшение эффективности сверления.
В процессе сверления выработанный бур производит повышенную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, перегревается.
Заточка необходима при лёгком затуплении. Требуется замена при наличии трещин, сильном износе либо искривлении стержня.
Буры под перфоратор различаются от дрельных сверл рядом ключевыми характеристиками.
Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против круглого в дрелях.
Также важны: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), длина бура (максимум 1000 мм), материал (победитовые напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, имеют повышенной прочностью.
Выбирая режущего инструмента необходимо учитывать параметры обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (дюраль, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали требуют твердосплавными резцами.
Учитывайте также параметры резки, размер снимаемого слоя и тип операции (сверление).
Безусловно, инструмент для резки разрешается заострять. Так можно продлить время работы и сохранить отличное качество распила.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется заточка каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: ухудшение качества реза, повышенное усилие во время резки, перегрев резака.
Главное расхождение заключается в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет стальной основу, на которую крепятся сменные вставки.
Монолитный твердосплавный резец полностью выполнен из ТС. Он существенно более прочный, но затратный.
Вставки можно поменять при затуплении, что дешевле. Монолитный тип нуждается в переточки или тотальной замены.
Для увеличения срока службы резцов необходимо соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22 градусов. Используйте индивидуальные чехлы или держатели.
Периодически очищайте инструмент от загрязнений и наносите смазку. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами необходимо учитывать главные параметры резания:
Скорость обработки – влияет на производительность и точность обработки.
Глубина резания – определяет усилие на режущую кромку.
Подача – величина перемещения, на которое движется инструмент за оборот детали.
Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.