Бур 6 мм 600 мм

Тип хвостовика
Бур 6 мм 600 мм в Брянске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 6 мм 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 8 мм SDS-plus 600 мм
208 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 600 мм
225 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 600 мм
244 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 600 мм
308 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 600 мм
339 ₽По запросу

Бур 18 мм SDS-plus 600 мм
524 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
590 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 600 мм
642 ₽По запросу

Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽

Бур 28 мм SDS-plus 600 мм
1 416 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков19 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова1 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace12 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд главных типов буров по конструкции:
Винтовые — применяются для бурения несвязных и умеренно плотных грунтов, эффективны при неглубоком бурении.
Колонковые — дают возможность отбор керна, применяются в исследованиях.
Лопастные — предназначены для работы в пластичных грунтах.
Буровые долота — задействуют для твердых пород, укомплектованы разрушающими кромками.
Сечение бура выбирают с учетом размера нужного отверстия. Для мягких материалов применяют буры крупного диаметра, для твердых – уменьшенного.
Протяженность рассчитывают исходя из глубины проходки + резерв 10-15 см. При значительном сверлении в плотных основаниях берут укрепленные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это тип буров из твердого сплава. Данный сплав представляет собой советским термином вольфрамокобальтового сплава.
Нынешние инструменты с твердосплавными напайками производят из улучшенных сплавов с добавлением титана, кобальта.
Подходят для работы с: бетонных конструкций, кирпичной кладки, камня, ячеистых бетонов.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить нужный тип можно по зажиму инструмента: проверьте диаметр установочного отверстия и профиль зажима. Кроме того смотрите характеристики в паспорте к инструменту.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: затупление рабочих кромок, появление сколов, падение эффективности сверления.
В процессе сверления выработанный бур создаёт сильную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, сильно нагревается.
Заточка необходима при незначительном затуплении. Требуется замена при присутствии трещин, критическом износе или искривлении стержня.
Перфораторные буры имеют отличия от буров для дрели целым рядом главными показателями.
Ключевое отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от цилиндрического у дрелей.
Учитывайте: диаметр бура (4-32 мм), длина (до 1 метра), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры рассчитаны на ударное воздействие, обладают усиленную конструкцию.
При выборе режущего инструмента важно учесть параметры рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) подходят HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми фрезами.
Обращайте внимание на кроме того режимы обработки, величину съёма материала и характер работы (фрезерование).
Безусловно, резак разрешается заострять. Это дает возможность удлинить время работы и поддержать хорошее качество резки.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании требуется заточка примерно каждые 2-3 недели.
Когда нужно точить: ухудшение качества распила, повышенное усилие в процессе, перегрев инструмента.
Главное расхождение кроется в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной корпус, на которую крепятся сменные вставки.
Целиковый твердосплавный инструмент полностью выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но дороже.
Вставки можно поменять при выходе из строя, что экономичнее. Монолитный тип требует заточки или полной замены.
Для продления срока службы резцов важно соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные футляры или органайзеры.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия между.
В процессе работы с резцами нужно контролировать главные параметры резания:
Скорость резания – определяет скорость обработки и чистоту поверхности.
Толщина снимаемого слоя – задает усилие на режущую кромку.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит смещается резец за цикл.
Также важны: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.