Бур 16 мм 170 мм

Бур 16 мм 170 мм в Брянске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм 170 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
1 150 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
1 150 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
1 150 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
1 150 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
1 150 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 16 мм SDS-plus 310 мм
245 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 350 мм
325 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 600 мм
339 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 800 мм
533 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 400 ₽

Бур 16 мм SDS-plus 1000 мм
1 625 ₽

Бур 16 мм SDS-plus 450 мм
1 686 ₽

Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 750 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков3 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова17 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace5 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько основных видов буров по конструкции:
Винтовые — применяются для бурения рыхлых и средних пород, эффективны при неглубоком бурении.
Колонковые — позволяют отбор керна, используются в геологоразведке.
Лопастные — созданы для работы в пластичных породах.
Долота — используют для твердых грунтов, укомплектованы разрушающими кромками.
Размер бура определяют в зависимости от сечения необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры большего диаметра, для крепких – меньшего.
Протяженность рассчитывают по глубине проходки + запас 10-15 см. При значительном сверлении в плотных материалах берут армированные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это вид инструмента из твердых сплавов. Этот материал является отечественным названием карбида вольфрама.
Актуальные буры из твердых сплавов производят из улучшенных сплавов с включением различных металлов.
Используются для сверления: бетона и железобетона, кирпичной кладки, природного камня, ячеистых бетонов.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для тяжелых агрегатов, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов.
Выяснить подходящий тип удастся по патрону инструмента: проверьте диаметр крепежного места и конфигурацию зажима. Также смотрите обозначение в паспорте к устройству.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: притупление режущих граней, образование сколов, снижение скорости сверления.
Во время работы выработанный бур создаёт повышенную вибрацию, предполагает большего нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при лёгком затуплении. Замена обязательна при обнаружении сколов, значительном износе либо искривлении стержня.
Перфораторные буры имеют отличия от сверл для дрели рядом важными характеристиками.
Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо стандартного у дрелей.
Обратите внимание на: размер диаметра (от 4 до 32 мм), рабочая длина (до 1 метра), состав сплава (победитовые напайки).
Буры для перфоратора выдерживают ударно-вращательный режим, отличаются укрепленной конструкцией.
Выбирая резца важно учесть характеристики обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (алюминий, медь) подходят HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы нуждаются в победитовыми резцами.
Принимайте во внимание также режимы обработки, размер снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Конечно, инструмент для резки разрешается затачивать. Это позволяет продлить время работы и сохранить хорошее качество резки.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании необходима заточка примерно каждые 2-3 недели.
Когда нужно точить: падение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, нагрев резака.
Ключевое отличие состоит в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами имеет металлический корпус, на которую устанавливаются заменяемые режущие элементы.
Цельный твердосплавный резец на 100% сделан из ТС. Он значительно более прочный, но дороже.
Сменные элементы легко сменить при выходе из строя, что экономичнее. Целиковый вариант предполагает заточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные футляры или органайзеры.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия между.
При работе с резцами следует принимать во внимание основные параметры резания:
Скорость резания – определяет производительность и точность обработки.
Глубина резания – определяет давление на резец.
Скорость подачи – шаг, на которое происходит перемещается резец за цикл.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.