Кольцо РТИ уплотнительные 81.2 мм 1.9 мм
Тип
уплотнительные
Диаметр 1
1.22.22.833.23.53.63.844.24.855.25.65.866.26.46.86.977.27.57.888.28.58.899.29.81010.210.510.81111.211.51212.212.51313.213.81414.214.81515.215.515.81616.216.81717.217.81818.218.81919.219.82020.22121.22222.22323.22424.224.72525.22626.22727.72828.22929.229.73030.23131.23232.23333.23434.23535.23636.23737.23838.23939.239.5404141.2424344.245474848.249.2505152535769.272.9737581.28487.598106110120181183.5
Сечение
1.9
Кольцо РТИ уплотнительные 81.2 мм 1.9 мм в Брянске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные 81.2 мм 1.9 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Похожие товары
Популярно у клиентов
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
25 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
25 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
25 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50 ₽По запросу
Отзывы
В
Владимир Баранов16 апреля 2026
Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.
В
Всеволод Сотников29 апреля 2025
Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.
IronPlace23 апреля 2025
Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Чтобы грамотно выбрать параметры уплотнительного кольца нужно определить три ключевых размера: диаметр внутренний, внешний диаметр и сечение.
Измерить можно при помощи штангенциркуля. При отсутствии образца измеряйте паз в узле.
Следует принять во внимание материал кольца и рабочие условия: температурный режим, рабочее давление и вид контактирующей жидкости.
Уплотнительные кольца изготавливают из разных материалов.
Чаще всего используемые: резина (NBR, EPDM, FKM), силиконовая резина, полиуретановые смеси, фторопласт.
Материал подбирается от параметров работы: температуры, давления, типа рабочей среды и требуемой стойкости к химии.
Главное различие между NBR и EPDM — стойкость к различным материалам.
NBR отлично функционирует с маслами, горючим и минеральными жидкостями. Эксплуатационная t° от -40°C до +100°C.
EPDM резистентен к водным средам, горячей воде, щелочам и озону. Интервал температур: -50°C до +150°C.
Выбор определяется от условий эксплуатации: для нефтепродуктов — NBR, для пара — EPDM.
До начала установки обработайте поверхность от пыли. Осмотрите уплотнительное кольцо на наличие трещин.
Нанесите тонкий слой смазки на уплотнитель. Так легче будет процесс установки.
Бережно поместите кольцо в паз, не допуская деформации. Не используйте острые предметы для монтажа.
Уплотнительные кольца из резины можно использовать в температурных условиях от -40°C до +120°C. Точный интервал температур зависит от вида резиновой смеси.
Для низких температур лучше подходят уплотнители из силикона либо фторкаучука (до -60°C). При повышенных температурах выбирают фторкаучук или витон (до +200°C).
При выборе учитывайте рабочие условия и характер среды.
{Уплотнительные кольца следует менять при появлении дефектов.|Замена уплотнительных колец выполняется когда обнаружены дефектов.}
Обычно, срок службы равен три-пять лет. При этом частота замены определяется режима работы.
Обязательная смена нужна при: протечках, трещинах, затвердении резины.
Раннее разрушение уплотнительного кольца возникает по нескольким причинам.
Основные причины: неправильный подбор материала для конкретной среды, выход за пределы допустимой температуры или давления, неправильный монтаж.
Помимо этого влияют: химическая агрессия, абразивный износ, отсутствие смазки при монтаже.
Чтобы увеличить долговечность необходимо правильно выбирать кольцо и выполнять условия эксплуатации.
Существует несколько ключевых категорий резинотехнических изделий:
Уплотнительные элементы – прокладки, используемые для обеспечения герметичности стыков.
Резиновые рукава – для перемещения сыпучих материалов.
Ременные передачи – клиновые, используемые в приводах.
Амортизаторы – для снижения вибраций.
Формованные детали – подушки, произведенные по чертежам.
Для выбора резинотехники важно учитывать ряд основных параметров.
Сначала выясните рабочие условия: температуру, уровень давления, вид среды.
Обратите внимание на тип резины – каждый тип имеет специфическими свойствами.
Рекомендуем получить консультацию к экспертам для правильного выбора.
Изделия из резины рекомендуется хранить в защищенных от влаги складских помещениях при температуре в диапазоне -10...+20°C.
Нужно исключить прямое попадание ультрафиолета, соприкосновение с агрессивными веществами и активным кислородом.
Размещать продукцию рекомендуется в горизонтальном положении, исключая деформации и сжатия.
Изнашивание резинотехнических изделий обусловлен множества факторов.
Основные причины: температурные режимы условия, динамические нагрузки, взаимодействие с агрессивными веществами.
Кроме того воздействуют: ультрафиолетовое облучение, присутствие озона, влага и частота применения.
Грамотное хранение и регулярная обслуживание продлевают ресурс деталей.
Конечно, большинство резинотехнические изделия допускается применять при минусовых температурах.
Однако необходимо учитывать, что температурные границы обусловлен вида резиновой смеси. К примеру, детали из морозостойкой резины переносят температуры до -50°C, тогда как обычные утрачивают пластичность уже при -20°C.
При выборе обращайте внимание на спецификацию и требования завода-изготовителя.
Основные признаки износа резинотехнических изделий:
Видимые повреждения – трещины, задиры, расслоения резины.
Ухудшение эластичности – деталь становится хрупким или чрезмерно мягким.
Просачивание рабочей среды – возникновение подтёков в зоне контакта.
Нарушение размеров – уменьшение или увеличение изделия.
Необходимо заменять при появлении любого из признаков.