Кольцо РТИ уплотнительные 26.8 мм 4.6 мм
Тип
уплотнительные
Диаметр 1
12.818.81919.523.324.825.826.8283030.83232.8343535.836373838.840424343.84445464748505253545556575859606263646565.566676870717272.573747576777880828385868890929598100101101.3102103104105108110112115118120122125127.5128130135140145150155160165170175180185190195200205210215220225230235240245250255260285345
Сечение
4.6
Кольцо РТИ уплотнительные 26.8 мм 4.6 мм в Брянске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные 26.8 мм 4.6 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Похожие товары
Популярно у клиентов
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
25 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
25 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
25 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50 ₽По запросу
Отзывы
В
Владимир Баранов4 мая 2026
Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.
В
Всеволод Сотников26 апреля 2025
Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.
IronPlace26 апреля 2025
Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Чтобы правильно подобрать габариты уплотнительного кольца следует замерить три главных характеристики: диаметр внутренний, наружный диаметр и толщину.
Измерить можно при помощи штангенциркуля. При отсутствии изношенного уплотнителя измеряйте канавку детали.
Следует принять во внимание из какого материала изготовлено кольцо и параметры работы: температуру, давление и вид контактирующей жидкости.
Кольца уплотнительные делают из разных материалов.
Самые распространенные: каучук (NBR, EPDM, FKM), силиконовые составы, полиуретан, PTFE.
Материал выбирается от условий эксплуатации: температуры, рабочего давления, характера среды и требуемой химической стойкости.
Главное расхождение среди NBR и EPDM — устойчивость к разным средам.
NBR превосходно работает с маслами, горючим и техническими составами. Допустимая температура от -40°C до +100°C.
ЭПДМ-каучук устойчив к воде, горячей воде, химикатам и погодным факторам. Предел t°: -50°C до +150°C.
Выбор определяется от условий эксплуатации: для нефтепродуктов — NBR, для водных систем — EPDM.
Перед установкой обработайте место установки от грязи и пыли. Осмотрите уплотнительное кольцо на наличие трещин.
Нанесите тонкий слой специальной смазки на уплотнитель. Так легче будет установку.
Осторожно поместите кольцо в канавку, избегая деформации. Не используйте отвертки для монтажа.
Резиновые уплотнительные кольца применяются при температуре от -40°C до +120°C. Определенный температурный режим зависит от вида резиновой смеси.
При отрицательных температурах лучше подходят изделия из силикона или фторкаучука (до -60°C). Для высоких температур используют фторсиликон или витон (до +200°C).
Подбирая учитывайте специфику применения и вид контактирующей жидкости.
{Уплотнительные кольца нужно менять в случае появления повреждений.|Обновление уплотнительных колец производится когда обнаружены износа.}
В среднем, период эксплуатации составляет три-пять лет. Вместе с тем частота замены определяется режима работы.
Срочная замена необходима при: утечках, трещинах, затвердении материала.
Ускоренное изнашивание уплотнительного кольца может происходить по нескольким причинам.
Основные причины: ошибочный выбор материала для данной среды, превышение рабочей температуры или давления, некачественная установка.
Также влияют: агрессивные химические вещества, механические повреждения, недостаточная смазка при монтаже.
Чтобы увеличить долговечность необходимо грамотно выбирать кольцо и соблюдать условия эксплуатации.
Выделяют несколько основных категорий резиновых изделий:
Уплотнительные элементы – прокладки, предназначенные для обеспечения герметичности узлов.
Резиновые рукава – для подачи жидкостей.
Ременные передачи – плоские, применяемые в приводах.
Виброизоляторы – для поглощения вибраций.
Формовые изделия – втулки, изготовленные по спецификации.
Для выбора резинотехнического изделия важно учитывать несколько ключевых параметров.
Прежде всего определите рабочие условия: температурный режим, давление, вид контактирующей среды.
Обратите внимание на тип резины – любой состав характеризуется специфическими свойствами.
Советуем проконсультироваться со специалистами для правильного выбора.
Резинотехнические изделия рекомендуется хранить в сухих складских помещениях с температурой от -10 до +20°C.
Необходимо избегать влияние солнечных лучей, взаимодействие со смазочными материалами и активным кислородом.
Хранить продукцию необходимо на ровной поверхности, избегая изгибов и сдавливания.
Изнашивание резинотехнических деталей зависит от множества факторов.
Ключевые причины: температурные режимы нагрузки, динамические напряжения, взаимодействие с активными средами.
Также сказываются: ультрафиолетовое воздействие, присутствие озона, уровень влажности и частота использования.
Корректное складирование и плановая обслуживание увеличивают долговечность деталей.
Безусловно, многие резинотехнические изделия допускается применять при морозе.
Но следует понимать, что диапазон рабочих температур обусловлен марки материала. К примеру, продукция из морозостойкой резины выдерживают температуры до -50°C, а обычные теряют пластичность уже при -20°C.
Подбирая смотрите на спецификацию и рекомендации производителя.
Признаки необходимости замены резинотехнических изделий:
Видимые повреждения – разрывы, порезы, вздутия резины.
Потеря эластичности – материал становится жёстким или излишне пластичным.
Протечки рабочей среды – образование следов на соединениях.
Изменение геометрии – усадка или увеличение изделия.
Необходимо проводить замену при выявлении любого из признаков.