Marketplace Banner Background

Полиацеталь стержень 230 мм в Брянске

Marketplace Banner Background
Полиацеталь стержень ПОМ-С 230 мм
Марка материалаПОМ-С
Комментарийпо запросу
Диаметр230
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу

Описание

desc

Топ товары категории

Вопрос—Ответ

Полиацеталь – это высокопрочный конструкционный пластик с отличными механическими свойствами. Основные характеристики: - Отличная прочность и стойкость к износу - Небольшой коэффициент трения - Устойчивость к химическим средам - Неизменность свойств при температурном диапазоне от -40°C до +100°C Находит применение для производства шестерён, втулок, крепежа и прочих прецизионных деталей.
Сополимер POM-C характеризуется повышенной устойчивостью к химии и превосходной технологичностью обработки. Материал имеет меньшую пористую структуру. POM-H гомополимерный отличается лучшей твердостью, прочностью и температурной стойкостью. Выбор материала зависит от требований применения: POM-C для агрессивных сред, POM-H — для высоких нагрузок.
ПОМ имеет целым рядом плюсов. Ключевые из них: Отличная жёсткость и стойкость к износу, позволяющая применять изделия при высоких нагрузках. Низкий коэффициент трения и хорошие скользящие характеристики. Высокая химическая стойкость, прежде всего к растворителям. Стабильность размеров в широком диапазоне температурах.
Полиацетальные стержни востребованы в разных сферах. Главные сферы использования: • Производство машин – изготовление зубчатых колес, подшипников • Пищепром – компоненты оборудования, взаимодействующие с пищей • Автомобилестроение – элементы топливных систем • Электротехника – изоляционные детали Материал ценится за превосходную жесткость, низкое трение и устойчивость к химии.
Для обработки РОМ стержней применяйте острые резцы из твердосплавных материалов. Рекомендуемая скорость резания — 150-250 м/мин, подача — 0,15-0,25 мм/об. Важно обеспечить хорошее охлаждение сжатым воздухом. Избегайте излишнего нагрева, ведь это приводит к изменению геометрии детали.
Существует множество главных типов полимеров: термопласты, термореактопласты и эластомеры. Термопластики (полиэтилен, полипропилен, ПВХ) плавятся при нагреве и отвердевают при снижении температуры. Термореактопласты (эпоксидка, фенольные смолы) после полимеризации необратимо затвердевают. Эластомеры (резины) обладают высокой растяжимостью.
Материалы из полимеров способны выдерживать различные температурных условий в зависимости от типа состава. Обычные полимеры работают в диапазоне от -40°C до +80°C. Жаростойкие варианты способны работать при до +150°C. При повышенных требованиях применяют специальные материалы, эксплуатирующиеся в режиме +200°C и более.
Полимерные материалы необходимо хранить в закрытых сухих складах при температурном режиме от +5 до +25°C. Крайне важно предохранять изделия от ультрафиолета, сырости и активных химикатов. Размещать нужно в заводской таре на стеллажах. Не допускается хранение рядом с отопительных систем.
Да, полимерные материалы можно использовать для продуктов питания. Ключевой момент – обязательное наличие соответствующего разрешительного документа. Эти материалы обязаны отвечать санитарным нормам. Пищевой пластик исключает выделение токсичных компонентов и полностью безвреден для потребителя.
Время службы полимеров достигает 25-50 лет при выполнении рекомендаций производителя. Продолжительность эксплуатации определяется: температура среды, рабочее давление, качество воды и грамотный монтаж. Современные полимеры стойки к ржавчине, предотвращают образование отложениями, что гарантирует долгую эксплуатацию.